ODM/OEM
Capacidades de I + D independientes
1. Investigación y desarrollo (I + D)
Nuestro equipo de I + D está comprometido con la innovación y la excelencia. Investificamos continuamente en las últimas tecnologías y métodos para desarrollar productos de alta calidad que satisfagan diversas necesidades de los clientes. Estos incluyen:
1. Diseño y desarrollo del producto: proporcionar soluciones de diseño personalizadas para actuadores eléctricos.
2. Prototipos y pruebas: produciendo rápidamente muestras y realizando pruebas rigurosas para garantizar el rendimiento del producto.
3. Mejora e innovación continua: optimización continua de diseño y tecnología para mejorar la competitividad del producto.
2. Fabricación
Tenemos equipos de fabricación avanzados y personal calificado, lo que nos permite producir eficientemente actuadores eléctricos de alta calidad. Los elementos clave de nuestro proceso de fabricación incluyen:
1. Asamblea de precisión y producción: garantizar la precisión de cada componente para cumplir con los altos estándares.
2. Uso de materiales y componentes de alta calidad: la selección de materiales que cumplan con los estándares internacionales asegura la durabilidad del producto.
3. Procesos de producción eficientes: la implementación de prácticas de gestión meticulosas garantiza la entrega a tiempo.
3. Garantía de calidad (QA)
Estamos comprometidos a entregar productos de alta calidad y realizar una inspección 100% exhaustiva en cada actuador eléctrico antes del envío. Nuestras medidas de garantía de calidad incluyen:
1. Pruebas e inspección en cada etapa de producción asegura que cada producto cumpla con las especificaciones de diseño.
2. El cumplimiento de los requisitos del sistema de gestión de calidad ISO 9001 establece procesos estandarizados para garantizar una calidad consistente.
3. Controle continuamente y mejore los procesos de garantía de calidad para optimizar el control de calidad en función de la retroalimentación del mercado.
Proceso de colaboración ODM/OEM
1. Confirmación de requisitos y evaluación de viabilidad
1. Confirmación de requisitos del cliente: Realice discusiones preliminares con el cliente para comprender completamente sus requisitos específicos, incluido el método de control, la velocidad de operación y las condiciones ambientales.
2. Evaluación de viabilidad: evalúe la viabilidad del proyecto basada en las especificaciones del cliente y nuestras capacidades técnicas, teniendo en cuenta las limitaciones de diseño, los requisitos funcionales y los posibles desafíos en la fabricación de actuadores eléctricos.
2. Planificación del diseño y desarrollo de prototipos
1. Propuesta de producto: desarrolle y envíe un diseño de producto detallado que cumpla con los requisitos del cliente. Esta propuesta incluye diseño estructural, principio operativo (p. Ej., Selección de motor, sistema de accionamiento, sistema de control) y especificaciones técnicas preliminares.
2. Desarrollo de diseño y prototipo: cree un diseño preliminar y desarrolle prototipos. Esta fase incluye diseñar la carcasa, el ensamblaje del motor, la transmisión y el embalaje.
3. Revisión del cliente y pruebas de muestra
1. Revisión del cliente: las muestras y los documentos de diseño se envían al cliente para su evaluación. Se recopilan la retroalimentación y se implementan modificaciones.
2. Pruebas de muestra: los prototipos experimentan varias pruebas, incluido el rendimiento operativo, las pruebas de durabilidad ambiental (por ejemplo, impermeabilización, resistencia al polvo, resistencia a la corrosión, temperatura, humedad, etc.) y pruebas de carga, para garantizar que el actuador eléctrico cumpla con los requisitos del cliente y los estándares de la industria.
4. Aprobación de diseño final y firma de contrato
1. Aprobación del diseño final: incorporar comentarios de los clientes, finalizar el diseño y confirmar especificaciones clave, como tamaño, requisitos de energía, interfaces de control y conexiones eléctricas/mecánicas.
2. Firma del contrato/Confirmación del pedido: firmar un acuerdo formal que detalla el plan de producción, el cronograma de entrega y los compromisos de apoyo postventa.
5. Control de fabricación y calidad
1. Producción y ensamblaje: comienza la producción en masa, asegurando la precisión del ensamblaje y la consistencia de todos los componentes.
2. Aseguramiento de la calidad: comienza la producción en masa, asegurando la precisión del ensamblaje y la consistencia de todos los componentes. Esto incluye selección de material, procesamiento, ensamblaje y pruebas finales para garantizar la estabilidad y confiabilidad del actuador eléctrico en diversas condiciones de funcionamiento.
6. Soporte de entrega y posventa
1. Embalaje y envío: empaqueta de forma segura el actuador eléctrico completado para evitar daños por envío y garantizar la entrega a tiempo a tiempo.
2. Servicio postventa: brinde servicios técnicos continuos y servicios de reparación, y ofrece capacitación del cliente para ayudar con el uso y la solución de problemas adecuados.
Proceso de cooperación ODM
Proceso de cooperación OEM
Planificación y abastecimiento
Sistema de control de bus de campo
La integración del control de la planta utilizando la conectividad de red ha sido una característica de los actuadores de alevines durante muchos años. Todos los actuadores de fry son compatibles con una variedad de sistemas de control de comunicación y procesos, simplemente agregando la tarjeta de opción apropiada durante el proceso de fabricación del actuador.
El actuador informa la retroalimentación de estado a todo el sistema de control de la planta (DCS o PLC) a través de la bus de campo y ejecuta comandos de control de válvulas.
Nuestros sistemas de bus de campo complementan los sistemas abiertos de Fundation Fieldbus, Profibus, Modbus y DeviceNet. Tecnología innovadora combinada con el conocimiento del sistema de autobuses expertos asegura que los actuadores eléctricos siempre ofrecen la solución ideal para los sistemas de control.
Una solución de control integral
Ya sea que necesite controlar de forma remota algunas válvulas eléctricas o automatizar completamente su planta, puede ahorrar mucho tiempo y costo.
El sistema de autobuses permite que los actuadores y las válvulas se controlen de forma remota a través de una carretera de datos de pares sincronizados simples, eliminando la necesidad de cables de núcleo pesado. También incluye redundancia automática incorporada de la red de campo para garantizar que el control se mantenga incluso en caso de una falla de dispositivo o cable.
Se puede usar como una estación única o una estación maestra de espera caliente, utilizando comunicaciones de campo seguras, capaces de controlar hasta 240 actuadores y otros dispositivos de campo. La longitud del cable de la carretera de datos de campo puede alcanzar hasta 20 kilómetros, por lo que incluso las válvulas que están lejos pueden incluirse fácilmente en la red sin la necesidad de repetidores.
Estación maestra
Un centro de control simple pero inteligente capaz de operar hasta 240 actuadores en un solo bucle, con una interfaz táctil fácil de usar. La estación maestra y su red de campo están diseñadas para todas las industrias y aplicaciones que requieren control y monitoreo de plantas potentes y confiables.
La estación maestra proporciona un enlace de alta integridad desde el sistema de control distribuido (DCS) a los dispositivos de campo.
Cuenta con una gran interfaz de pantalla táctil que brinda a los operadores e ingenieros una vista precisa de la operación del sistema y el dispositivo de campo en todo momento.
La estación maestra continúa proporcionando disponibilidad del sistema en caso de falla del componente. El puerto host permite una conexión simultánea a múltiples sistemas de host y proporciona enlaces de comunicación redundantes cuando es necesario.
Protocolo de comunicación Profibus
El actuador eléctrico es compatible con Profibus DP y tiene las siguientes características:
Apoyo a Profibus DP-V0.DP-V1.DP-V2 Nivel funcional
Intercambio de datos de alta velocidad (hasta 1.5Mbit/S - correspondiente a aprox . 0.3 MS/Actuator)
La longitud del cable es de aproximadamente 10 km (la longitud entre dos actuadores es de aproximadamente 1200 m)
Se pueden adjuntar alrededor de 126 dispositivos
Topología lineal redundante como opción
Para Profibus DP, la topología básica es a través de la estructura del árbol de segmento RS485, como se muestra en la figura:
Protocolo de comunicación Modbus
El actuador eléctrico admite Modbus RTU y tiene las siguientes características:
Intercambio de datos rápido (hasta 115 kbit/s - correspondiente a aprox . 30 MS/Actuator)
La longitud del cable alcanza aproximadamente 10 km (1200 m sin relé intermedio entre dos actuadores)
Se pueden adjuntar alrededor de 247 dispositivos
Topología lineal redundante como opción
*Para Modbus RTU, la topología básica es a través de la estructura del árbol de segmento RS485, lo mismo que Profibus DP
Protocolo de comunicación HART
El Protocolo de comunicación HART adopta el principio de teclado de cambio de frecuencia (teclado de cambio de frecuencia, FSK), que se basa en el estándar de comunicación Bell 202. Las señales digitales están representadas por dos frecuencias: 1200Hz representa la lógica "1", y 2200Hz representa la lógica "0". Dado que el componente promedio de la señal de frecuencia es cero durante la comunicación, no afectará la transmisión de señales analógicas. Por lo tanto, las ondas sinusoidales de estas dos frecuencias se pueden superponer en la señal analógica DC4 ~ 20MA y transmitirse simultáneamente. De esta manera, no solo se puede usar la señal analógica DC4-20MA, sino que también se puede usar el mismo cable para realizar la transmisión de información múltiple bidireccional con señales digitales, así que tiene funciones como modificar el rango, el tiempo de amortiguación, los parámetros PID, etc., lo que puede mejorar la calidad de la operación y la eficiencia de gestión del sistema.


Versión china Control de teléfono móvil
A través de la versión china del software de control de teléfonos móviles, puede realizar las funciones de la depuración inalámbrica de larga distancia, operación y monitoreo, diagnóstico de actuadores, descarga de toda la información, guardando toda la información y cargando información del actuador, etc. Facilita enormemente la operación del usuario, la depuración y el diagnóstico.
Visualización
Fácil de depurar
Funciones de operación y monitoreo
Función de diagnóstico del actuador
Toda la información del actuador se puede descargar, guardar y cargar.