Válvula de mariposa de sellado suave
La placa de mariposa de la válvula de mariposa de sello blando tipo wafer se instala en la dirección del diámetro de la tubería. En el canal cilíndrico del cuerpo de la válvula de mariposa, la placa de mariposa en forma de disco gira alrededor del eje y el ángulo de rotación está entre 0 grados y 90 grados. Cuando gira a 90 grados, la válvula está completamente abierta.
En la actualidad, las válvulas de mariposa de sello blando, como componente utilizado para realizar el control de flujo y apertura de sistemas de tuberías, se han utilizado ampliamente en muchos campos como el petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía hidroeléctrica, etc. Tecnología de válvulas, su forma de sellado adopta principalmente una estructura de sellado y el material de sellado es caucho, politetrafluoroetileno, etc. Debido a la limitación de las características estructurales, no es adecuado para industrias como resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, resistencia a la corrosión, y resistencia al desgaste. Una válvula de mariposa relativamente avanzada es una válvula de mariposa con sello metálico de tres excéntricas. El cuerpo de la válvula y el asiento de la válvula son componentes conectados, y la capa de la superficie de sellado del asiento de la válvula está soldada con materiales de aleación resistentes al calor y a la corrosión. El anillo de sellado de apilamiento blando multicapa se fija en la placa de la válvula. En comparación con la válvula de mariposa tradicional, esta válvula de mariposa tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, fácil operación, sin fricción al abrir y cerrar, y el sello se compensa a medida que el par del mecanismo de transmisión aumenta al cerrar, lo que mejora el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa y extiende su vida útil.
Todavía existen los siguientes problemas en el uso de la válvula de mariposa de sello blando tipo wafer:
1. Dado que el anillo de sellado apilado duro y blando de múltiples capas está fijado en la placa de la válvula, cuando la placa de la válvula está normalmente abierta, el medio forma una abrasión positiva en su superficie de sellado. Una vez que se limpia la correa de sellado suave en la capa intermedia de lámina de metal, esto afecta directamente el rendimiento del sellado.
2. Debido a la limitación de las condiciones estructurales, esta estructura no es adecuada para válvulas con un diámetro inferior a DN200. La razón es que la estructura general del plato de la válvula es demasiado gruesa y la resistencia al flujo es grande.
3. Debido al principio de la estructura de tres excéntricas, el sello entre la superficie de sellado de la placa de la válvula y el asiento de la válvula se presiona contra el asiento de la válvula mediante el par del dispositivo de transmisión. En el estado de flujo positivo, cuanto mayor sea la presión media, más apretada será la extrusión del sello. Cuando el medio del canal de flujo regresa, a medida que aumenta la presión del medio, la presión positiva de la unidad entre la placa de la válvula y el asiento de la válvula es menor que la presión del medio y el sello comienza a tener fugas.
Capa de pintura especial para altas temperaturas.
La superficie de la pintura se adhiere estrechamente para proteger el cuerpo de la válvula contra la oxidación en diversas condiciones de trabajo.
Par ligero, buen rendimiento de sellado
Diseño de respaldo suave, torque ligero, buen rendimiento de sellado, estrecha integración del cuerpo de la válvula y el asiento de la válvula, tipo de sujeción sin cambios, fácil mantenimiento
Detalles de producto
Inspección de calidad del producto.
1. Inspeccionar los productos fabricados en la línea de producción de actuadores eléctricos todos los días, 100% de inspección. Primero, abra la cubierta del indicador y verifique si el cableado es correcto, si las levas de límite en las direcciones de apertura y cierre están completamente levantadas y si la posición del puntero coincide con la posición real del actuador. , si los tornillos internos están apretados, verifique si la cubierta posterior es correcta y verifique si hay pintura descascarada en la apariencia del actuador eléctrico. Están instalados la suciedad, la llave manual, el conector impermeable, el tapón antipolvo manual, la mirilla y el casquillo de la mirilla. Después de que todo esté correcto, utilice una máquina de marcado láser para marcar el número de producto en la parte posterior del actuador eléctrico. El número de producto debe incluir la fecha del día y, finalmente, almacenar la espuma.
2. Inspección de juegos completos de válvulas: después de que el operador de la línea de producción de instalación de válvulas complete la depuración, llevará la orden de producción al inspector de calidad, y el inspector de calidad verificará la orden de producción y los productos uno por uno (elementos de inspección: válvula cantidad, diámetro, material, método de conexión si la presión es consistente con el orden de producción, si el voltaje, el tipo de control, el método de conexión del actuador eléctrico, si es un producto a prueba de explosiones y si es consistente con la producción. orden, si los tornillos de la válvula y del actuador eléctrico están apretados, si falta alguno)
3. Inspección antes del embalaje: compruebe si la cantidad del producto, el modelo, el voltaje, el método de control y las piezas de repuesto son consistentes con el orden de producción.
4. Inspección de productos de inspección aleatoria en el centro de procesamiento: una vez por la mañana y por la tarde todos los días, lleve la lista de artículos de inspección al centro de procesamiento y seleccione aleatoriamente un producto procesado de cada máquina. Encuentre al operador del centro de procesamiento y pídale que mida uno por uno de acuerdo con la lista de artículos de inspección. y mantener registros.
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