Válvula de bola de sello suave de turbina
Descripción general
La válvula de bola evolucionó a partir de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es una esfera. La bola se utiliza para girar el eje del vástago de la válvula 90 grados para lograr el propósito de abrir y cerrar. Las válvulas de bola se utilizan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo de medios. Las válvulas de bola diseñadas con aberturas tipo V también tienen buenas funciones de regulación de flujo. La válvula de bola no solo tiene una estructura simple sino que también tiene un buen rendimiento de sellado. Además, dentro de un cierto rango de tamaño nominal, es pequeño, liviano, consume menos material, tiene un tamaño de instalación pequeño, tiene un par de accionamiento pequeño, es fácil de operar y puede abrirse y cerrarse rápidamente. Es uno de los tipos de válvulas que se ha desarrollado rápidamente en los últimos diez años. . Especialmente en países industrialmente desarrollados como Estados Unidos, Japón, Alemania, Francia, Italia, España y el Reino Unido, las válvulas de bola se utilizan ampliamente, y las variedades y cantidades utilizadas continúan expandiéndose y avanzan hacia altas temperaturas, altas presiones, diámetros grandes, altas propiedades de sellado y uso a largo plazo. Con su larga vida útil, excelente rendimiento de regulación y multifunción en una sola válvula, su confiabilidad y otros indicadores de rendimiento han alcanzado un alto nivel y ha reemplazado parcialmente las válvulas de compuerta, las válvulas de globo y las válvulas de mariposa. Con el avance tecnológico de las válvulas de bola, su uso se ampliará en el corto plazo previsible, especialmente en oleoductos y gasoductos, unidades de craqueo de refinerías y la industria nuclear. Además, las válvulas de bola también se convertirán en uno de los tipos de válvulas líderes en campos de presión grande y mediana, media y baja en otras industrias.
Las ventajas de las válvulas de bola son:
1) Tiene la menor resistencia al flujo (en realidad, sólo equivale a una sección de tubería circular del mismo tamaño nominal).
2) Debido a que no se atasca durante la operación (cuando no hay lubricante), puede usarse de manera confiable en medios corrosivos y líquidos de bajo punto de ebullición.
3) Se puede lograr un sellado completo dentro de un rango más amplio de presión y temperatura.
4) Se puede lograr un inicio rápido. El tiempo de apertura y cierre de algunas estructuras es de solo 0.05-0.1s para garantizar que se pueda utilizar en el sistema automatizado del banco de pruebas. Cuando la válvula se abre y cierra rápidamente, la operación se realizará sin impacto.
5) La pieza de cierre esférica se puede colocar automáticamente en la posición límite.
método de representación del modelo
Códigos adicionales para válvulas de bola: V indica que el núcleo de la válvula tiene una estructura tipo V, D indica baja temperatura, B indica aislamiento, P indica estructura excéntrica, U, S y DY indican principalmente el tipo de montaje superior;
Código de nombre de la válvula de bola: Q significa válvula de bola; Código de accionamiento de la válvula de bola: 2 significa electrohidráulico, 3 significa turbina, 6 significa neumático, 7 significa hidráulico, 9 significa eléctrico, manual no tiene código; Código de modo de conexión: 1 significa rosca hembra, 4 significa tipo brida, 6 significa soldadura, 7 significa tipo de sujeción;
Código de tipo estructural: Tipo flotante: 1 significa canal de flujo recto, 2 significa puerto tipo Y, 4 significa puerto tipo L, 5 significa puerto tipo T; Tipo de muñón: 0 significa semiesférico directo, 6 significa canal de flujo de cuatro vías, 7 significa flujo directo, 8 significa puerto tipo L, 9 significa puerto tipo Y;
Código de material del sello: aleación B babbitt, caucho fluorado F, revestimiento de flúor F46, acero de aleación H, revestimiento de caucho J, aleación Monel M, plástico de nailon N, aleación dura Monel P, Y, procesamiento directo del cuerpo de la válvula W;
Código de grado de presión: 16 significa que la presión es de 16 kilogramos (1,6 Mpa) y la presión máxima puede alcanzar 64 Mpa; 150LB significa la presión de libra estándar estadounidense, y el nivel de presión máximo puede alcanzar 2500LB (150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB{{ 15}}.4 mpa/600 LB=10mpa); 5K representa la presión diaria, la presión máxima es 63K;
Código de material del cuerpo de la válvula: A titanio y aleación de titanio, C acero al carbono, I acero al cromo molibdeno, P acero inoxidable, S plástico.
diferencia entre sello metálico y sello blando
Válvula de bola de sellado de metal:
Utiliza un asiento de válvula de metal, principalmente acero inoxidable + aleación dura, que requiere una precisión de procesamiento y tecnología de proceso relativamente altas. Tiene una amplia gama de usos y se puede utilizar en condiciones de trabajo de temperatura normal, baja temperatura y alta temperatura y alta presión.
Puede soportar altas temperaturas, resistir el desgaste y tiene buenas propiedades mecánicas. La desventaja es que este sello tiene un rendimiento de sellado deficiente. (Generalmente, se recomienda utilizar válvulas de bola selladas con metal para medios que contengan partículas sólidas o sean abrasivos y tengan una temperatura superior a 250 grados).
Generalmente es el nivel V, y el nivel más alto puede ser el nivel VI. Válvulas de sello blando: generalmente Clase VI.
Válvula de bola de sellado suave:
Más barato y de menor coste
Los asientos de válvula se dividen en varios tipos, como plástico fluorado, caucho y resina, y se utilizan principalmente en condiciones de presión normal, temperatura normal y presión normal y baja temperatura.
Es fácil lograr un mejor efecto de sellado y es resistente a la corrosión, ácidos y álcalis; la desventaja es que no es resistente a altas temperaturas, la superficie de sellado es fácil de desgastar y las propiedades mecánicas son relativamente malas. (Se utiliza para situaciones normales de temperatura y presión con altos requisitos de sellado o con medios corrosivos y sin partículas).
Mala resistencia al desgaste. Después de su uso durante un período de tiempo, si hay impurezas sólidas en el medio líquido, el asiento de la válvula puede desgastarse, lo que provoca un aumento de las fugas y una reducción del rendimiento del sellado.
Funciones
La parte de apertura y cierre de la válvula de bola es una esfera redonda con un agujero. El núcleo de bola se utiliza para girar 0-90 grados hacia adelante y hacia atrás alrededor del eje del vástago de la válvula para abrir o cerrar la válvula. Las válvulas de bola tienen muchas funciones. Generalmente se utilizan para conmutar, cortar o regular medios en tuberías. Entre ellos, la válvula de bola de tres vías puede cortar, distribuir y cambiar de manera flexible la dirección del flujo del medio. La superficie de sellado de la válvula de bola suele estar en un estado cerrado con la superficie esférica, por lo que el medio no la erosiona fácilmente. Es fácil de operar, tiene una estructura simple y compacta y puede usarse en condiciones de trabajo con agua, gas natural, ácido, solventes, etc.
mantenimiento
Tener una vida útil más larga y un tiempo libre de mantenimiento dependerá de varios factores: condiciones normales de funcionamiento, mantenimiento de una relación temperatura/presión armoniosa y datos de corrosión razonables.
Nota: Cuando la válvula de bola está cerrada, la presión del fluido en el cuerpo de la válvula aún existe. Antes de dar servicio, elimine la presión de la línea y deje la válvula en posición abierta. Antes de dar servicio, desconecte la alimentación o el suministro de aire.
1. Bloqueo del empaque Si la alcantarilla del empaque tiene una fuga leve, se debe apretar la tuerca del vástago de la válvula. Nota: No bloquee, generalmente 1/4 de anillo a 1 anillo, la fuga se detendrá.
2. Reemplace el asiento de la válvula y los sellos A. Desmontaje Deje la válvula en la posición medio abierta para eliminar cualquier material peligroso que pueda haber dentro y fuera de la válvula. Cierre la válvula de bola, retire los pernos y tuercas de las bridas de ambos lados y retire completamente la válvula de la tubería. Desmonte el dispositivo impulsor en secuencia: actuador, soporte de conexión, arandela antiaflojamiento, tuerca del vástago, metralla de mariposa, lámina resistente al desgaste y empaquetadura del vástago de la válvula. Retire los pernos y tuercas de conexión del casquete del cuerpo, separe el casquete de la válvula del cuerpo de la válvula y retire la junta del casquete de la válvula. Asegúrese de que la bola de la válvula esté en la posición "apagada", lo que facilitará su extracción del cuerpo de la válvula, y luego retire el asiento de la válvula. Empuje suavemente el vástago de la válvula hacia abajo a través del orificio central del cuerpo de la válvula hasta retirarlo por completo y luego retire la junta tórica y el anillo de empaque.
NOTA: Tenga cuidado para evitar rayar la superficie del vástago y el sello de empaque de la válvula.
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