Diferencia entre actuador eléctrico, neumático, hidráulico

Jul 31, 2019

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Los actuadores incluyen principalmente actuadores eléctricos, actuadores neumáticos y actuadores hidráulicos:

1. Actuadores eléctricos: los actuadores eléctricos se utilizan principalmente en centrales eléctricas o centrales nucleares porque se requiere un proceso suave, estable y lento en los sistemas de agua a alta presión. La principal ventaja del actuador eléctrico es la alta estabilidad y el empuje constante que el usuario puede aplicar. La capacidad anti-desviación del actuador eléctrico es muy buena, y el empuje o par de la salida es básicamente constante, lo que puede superar el medio. Fuerza equilibrada, control preciso de los parámetros del proceso, por lo que la precisión del control es mayor que los actuadores neumáticos. Si se utiliza un servoamplificador, es fácil lograr el intercambio de efectos positivos y negativos, y también es fácil establecer el estado de la posición de la válvula sin señal (mantener / completamente abierto / completamente apagado), y cuándo es defectuoso, debe permanecer en su lugar, esto es, los actuadores neumáticos no, los actuadores neumáticos deben asegurarse mediante un sistema de protección combinado. Las deficiencias de los actuadores eléctricos son: la estructura es más complicada, es más propensa a fallas y, debido a su complejidad, los requisitos técnicos para el personal de mantenimiento en el sitio son relativamente más altos; el motor funciona para generar calor, si el ajuste es demasiado frecuente, es fácil de causar El motor se sobrecalienta, genera protección térmica y también aumenta el desgaste del engranaje reductor; Además, funciona más despacio y se tarda mucho tiempo en emitir una señal desde el regulador para moverse a la posición correspondiente en respuesta a la respuesta de la válvula. No es tan bueno como los actuadores neumáticos e hidráulicos.

bernard part turn

2. Actuador neumático: la mayoría de los actuadores utilizados en el control industrial actual son actuadores neumáticos. Debido a la potencia de la fuente de aire, es económica y económica en comparación con la eléctrica e hidráulica, y la estructura es simple y fácil de entender y mantener. Desde el punto de vista del mantenimiento, el actuador neumático es más fácil de operar y calibrar que otros tipos de actuadores, y también es fácil lograr intercambios positivos y negativos en el campo. Su mayor ventaja es la seguridad. Cuando se utiliza un posicionador, es ideal para entornos inflamables y explosivos, y si la señal eléctrica no es a prueba de explosión o intrínsecamente segura, existe un riesgo potencial de incendio debido a un incendio. Por lo tanto, el rango de aplicación de las válvulas de control eléctrico es ahora más y más amplio. Sin embargo, en la industria química, las válvulas de control neumático aún ocupan una ventaja absoluta en el mercado. Las principales desventajas de los actuadores neumáticos son: respuesta lenta, precisión de control pobre y poca resistencia a la desviación, debido a la compresibilidad del gas, especialmente cuando se utilizan actuadores neumáticos grandes, cilindros de llenado de aire y tiempo de vaciado. Pero esto no debería ser un problema, ya que no se requieren altos niveles de precisión de control y una respuesta extremadamente rápida y resistencia a la desviación en muchas condiciones de operación.

steam actuator valve

3. Actuador hidráulico: cuando se necesita una capacidad antidesviación anormal y un alto empuje y una velocidad de formación rápida, a menudo elegimos actuadores hidráulicos o electrohidráulicos. Debido a la incompresibilidad del líquido, la ventaja de usar un actuador hidráulico es la resistencia superior a la deflexión, que es importante para ajustar las condiciones de operación, porque la condición de estrangulamiento es inestable cuando el elemento de ajuste está cerca del asiento de la válvula. La diferencia de presión es grande y la situación es más grave. Además, el actuador hidráulico funciona muy suavemente y responde rápidamente, por lo que se puede lograr un control de alta precisión. El actuador electrohidráulico integra el motor, la bomba de aceite y la servoválvula electrohidráulica. Puede funcionar conectando la fuente de alimentación y las señales de control. El actuador hidráulico es similar al cilindro, pero puede soportar una presión más alta que el cilindro. El trabajo requiere un sistema hidráulico externo, y la planta debe estar equipada con una estación hidráulica y una línea de entrega. Por el contrario, un actuador electrohidráulico es más conveniente.

Las principales desventajas de los actuadores hidráulicos son el alto costo, el examen físico voluminoso y voluminoso, la complejidad especial y la necesidad de ingeniería especial, por lo que la mayoría de ellos se usan en ocasiones especiales, como plantas de energía y productos petroquímicos.




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