Actuadores eléctricos de especificación general.
Ambiental
Los actuadores deben ser adecuados para uso en interiores y exteriores con una categoría de corrosividad estándar, durabilidad media C4 según ISO 12944. El actuador debe ser capaz de funcionar en una temperatura ambiente que oscila entre -30 grados (-22 grados F ) a +70 grados (+158 grados F), hasta 100% de humedad relativa. Los actuadores para aplicaciones en áreas peligrosas deben cumplir con los requisitos de clasificación de área, grupo de gas y temperatura de superficie especificados en la hoja de datos.
Recinto
Los actuadores deben estar sellados con junta tórica y herméticos según IP66/IP68 20m durante 10 días, NEMA 4, 6. El motor y todos los demás elementos eléctricos internos del actuador deben protegerse contra la entrada de humedad y polvo cuando el Se retira la cubierta de terminales para el cableado del sitio. El compartimiento de terminales debe mantener la misma clasificación de protección de ingreso con la cubierta de terminales retirada. El gabinete del actuador debe permitir el almacenamiento temporal en el sitio sin necesidad de conexión de suministro eléctrico. Todos los sujetadores externos deberán ser adecuados para la categoría de corrosividad del actuador y el entorno de instalación indicados en la hoja de datos.
Motor
El motor debe ser una parte integral del actuador, diseñado específicamente para aplicaciones de actuador de válvula. El motor deberá tener un diseño de baja inercia, alto par y aislamiento clase F. Lo que resulta en un aumento de temperatura de clase B con un tiempo nominal de 15 minutos a 40 grados (104 grados F) con una carga promedio de al menos el 33 % del torque máximo de la válvula. La temperatura estará limitada por un dispositivo de termostato integrado en los devanados del extremo del motor e integrado en el control del actuador. La desconexión eléctrica y mecánica del motor será posible sin drenar el lubricante de la caja de engranajes del actuador. El actuador incluirá un dispositivo para garantizar que el motor funcione con la rotación correcta para la dirección requerida de recorrido de la válvula, independientemente de la secuencia de conexión de la fuente de alimentación.
Protección del motor
Se debe proporcionar protección al motor de la siguiente manera:
·Calado: el motor debe desactivarse en un plazo de 8 segundos en caso de calado al intentar desenganchar una válvula atascada.
·Sobretemperatura: el termostato provocará el disparo del motor. Reinicio automático en refrigeración
·Monofásico - protección de pérdida de fase.
·Dirección – corrección de rotación de fase.
Operación manual
Deberá estar previsto un volante para el funcionamiento de emergencia, que se activará cuando se desembrague el motor mediante una palanca o medio similar, restableciendo el accionamiento al funcionamiento eléctrico automáticamente al arrancar el motor. El volante o la palanca de selección no deben moverse al restablecerse el accionamiento del motor. Se deberán tomar medidas para que la palanca de selección manual/automática se bloquee en las posiciones manual y automática. Debería ser posible seleccionar la operación manual mientras el actuador está en funcionamiento o arrancar el motor del actuador mientras la palanca de selección manual/automática está bloqueada en la mano sin dañar el tren de transmisión. El funcionamiento del volante en el sentido de las agujas del reloj debe provocar el movimiento de cierre de la válvula, a menos que se indique lo contrario en la hoja de datos. Para los tipos de válvulas lineales, el accionamiento del volante del actuador debe ser mecánicamente independiente del accionamiento del motor y debe ser tal que permita el funcionamiento de la válvula en un tiempo razonable con una fuerza manual que no supere los 400 N durante la carrera y los 800 N para el asiento/desasiento de la válvula.
Controles locales
El actuador debe incorporar controles locales para la operación de apertura, cierre y parada y un interruptor selector de modo local/parada/remoto. La selección de modo debe poder bloquearse en cualquiera de las siguientes tres posiciones: control local más parada local únicamente, parada (sin operación eléctrica), control remoto más parada local únicamente. Debe ser posible seleccionar el control local mantenido o no mantenido. Los controles locales deberán estar dispuestos de manera que la dirección de desplazamiento de la válvula pueda invertirse sin necesidad de detener el actuador. Los controles locales y la pantalla deben poder girarse en incrementos de 90 grados para adaptarse a la orientación de la válvula y el actuador.
Indicadores Técnicos
★ Ajuste de tiempos: los tiempos de inicio pueden alcanzar 600 veces/hora;
★ Nivel de aislamiento del motor: F;
★ Sistema de funcionamiento del motor: S2;
★ Límite de error básico: Menor o igual a ±1.0%;
★ Diferencia de rentabilidad: menor o igual al 1,0%;
★ Error de repetibilidad del mecanismo de control de carrera: menor o igual a 1,0%;
★ Nivel de protección: IP67 (IP68 opcional);
★ Tipo a prueba de explosiones: Grado a prueba de explosiones ExdⅡBT
★ Voltaje: monofásico 220VAC, 50/60Hz; trifásico 380VAC±10%, 50/60Hz;
★ Tolerancia: frecuencia ±1%; contenido armónico<5%. ENVIRONMENTAL CONTITIONS
★ Temperatura ambiente: -30 grados -+70 grados;
★ Humedad relativa: Menor o igual al 95%; Actuador eléctrico FRY
★ Presión atmosférica: 86kPa-106kPa. CONDICIONES DE ALMACENAJE
★ Temperatura ambiente: -10 grados -+45 grados;
★ Humedad relativa: Menor o igual al 85% en una habitación ventilada, el aire circundante no contiene sustancias nocivas que corroan el producto.
Ficha técnica
|
Modelo |
Velocidad de rotación (rpm) |
Esfuerzo de torsión (Nuevo Méjico) |
Voltaje (V) |
Fase (F) |
Frecuencia (Hz) |
Potencia (kW) |
Corriente nominal (A) |
Deber |
Peso (kg) |
|
FRYQ18 |
18 |
136 |
380 |
3 |
50 |
0.37 |
3.3 |
T2 (15 minutos) |
30 |
|
24 |
108 |
380 |
3 |
50 |
0.37 |
3.3 |
T2 (15 minutos) |
30 |
|
|
36 |
72 |
380 |
3 |
50 |
0.37 |
3.3 |
T2 (15 minutos) |
30 |
|
|
48 |
54 |
380 |
3 |
50 |
0.37 |
3.3 |
T2 (15 minutos) |
30 |
|
|
FRYQ25 |
18 |
400 |
380 |
3 |
50 |
1.1 |
5.8 |
T2 (15 minutos) |
46 |
|
24 |
400 |
380 |
3 |
50 |
1.1 |
5.8 |
T2 (15 minutos) |
46 |
|
|
36 |
298 |
380 |
3 |
50 |
1.1 |
5.8 |
T2 (15 minutos) |
46 |
|
|
48 |
244 |
380 |
3 |
50 |
1.1 |
5.8 |
T2 (15 minutos) |
46 |
|
|
FRYQ35 |
18 |
610 |
380 |
3 |
50 |
1.5 |
9.5 |
T2 (15 minutos) |
69 |
|
24 |
610 |
380 |
3 |
50 |
1.5 |
9.5 |
T2 (15 minutos) |
69 |
|
|
36 |
542 |
380 |
3 |
50 |
1.5 |
9.5 |
T2 (15 minutos) |
69 |
|
|
48 |
474 |
380 |
3 |
50 |
1.5 |
9.5 |
T2 (15 minutos) |
69 |
|
|
FRYQ40 |
18 |
1020 |
380 |
3 |
50 |
2.2 |
14.2 |
T2 (15 minutos) |
190 |
|
24 |
1020 |
380 |
3 |
50 |
2.2 |
14.2 |
T2 (15 minutos) |
190 |
|
|
36 |
845 |
380 |
3 |
50 |
2.2 |
14.2 |
T2 (15 minutos) |
190 |
|
|
48 |
680 |
380 |
3 |
50 |
2.2 |
14.2 |
T2 (15 minutos) |
190 |
|
|
FRYQ70 |
18 |
1490 |
380 |
3 |
50 |
3 |
18.2 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
24 |
1490 |
380 |
3 |
50 |
3 |
18.2 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
36 |
1290 |
380 |
3 |
50 |
3 |
18.2 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
48 |
1020 |
380 |
3 |
50 |
3 |
18.2 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
FRYQ90 |
18 |
2030 |
380 |
3 |
50 |
5.5 |
32 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
24 |
2030 |
380 |
3 |
50 |
5.5 |
32 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
36 |
1700 |
380 |
3 |
50 |
5.5 |
32 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
48 |
1355 |
380 |
3 |
50 |
7.5 |
32 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
|
FRYQ95 |
18 |
3000 |
380 |
3 |
50 |
7.5 |
42 |
T2 (15 minutos) |
200 |
|
24 |
3000 |
380 |
3 |
50 |
7.5 |
42 |
T2 (15 minutos) |
200 |
Tipo de conección
Tipo de empuje


Tipo de par


estándar ruso



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