Válvula de bola con brida
característica
Sin fugas
Apertura y cierre rápidos
Brida estándar
Cuerpo de válvula engrosado
Introducción
La parte de apertura y cierre (bola) es impulsada por el vástago de la válvula y gira alrededor del eje de la válvula de bola. También se puede utilizar para la regulación y el control de fluidos. La válvula de bola de puerto en V con sellado duro tiene una fuerte fuerza de corte entre el núcleo de la bola del puerto en V y el asiento de la válvula de metal con superficie de aleación dura. Es especialmente adecuada para materiales que contienen fibras y partículas sólidas diminutas. etc. medios. La válvula de bola de múltiples vías no solo puede controlar de manera flexible la confluencia, divergencia y cambio de dirección de flujo de medios en la tubería, sino que también puede cerrar cualquier canal y conectar los otros dos canales. Este tipo de válvula generalmente debe instalarse horizontalmente en tuberías. Las válvulas de bola se dividen en válvulas de bola neumáticas, válvulas de bola eléctricas y válvulas de bola manuales según el modo de accionamiento.
Instalación y mantenimiento
1. Cuando la válvula de bola eléctrica está cerrada, todavía hay fluido presurizado dentro del cuerpo de la válvula;
2. Antes de realizar el mantenimiento, libere la presión de la tubería y mantenga la válvula en la posición abierta; desconecte la fuente de energía o aire; desenganche el actuador del soporte;
3. Es necesario confirmar que se haya aliviado la presión en las tuberías ascendentes y descendentes de la válvula de bola eléctrica antes de poder realizar el desmontaje y desmontaje;
4. Al desmontar y volver a montar, se debe tener cuidado de no dañar las superficies de sellado de las piezas, especialmente las piezas no metálicas. Se deben utilizar herramientas especiales para quitar la junta tórica;
5. Durante el montaje, los tornillos de la brida deben apretarse de forma simétrica, gradual y uniforme;
6. El agente de limpieza debe ser compatible con las piezas de goma, las piezas de plástico, las piezas de metal y los medios de trabajo (como el gas) en la válvula de bola. Cuando el medio de trabajo es gas, se puede utilizar gasolina (GB484-89) para limpiar las piezas de metal. Limpie las piezas no metálicas con agua pura o alcohol;
7. Las piezas individuales descompuestas se pueden limpiar mediante inmersión. Las piezas metálicas que aún tengan partes no metálicas sin descomponer se pueden frotar con un paño de seda fino y limpio empapado en un agente limpiador (para evitar que las fibras se desprendan y se adhieran a las piezas). Durante la limpieza, se debe eliminar toda la grasa, suciedad, pegamento, polvo, etc. adheridos a la superficie de la pared;
8. Las piezas no metálicas deben retirarse del agente de limpieza inmediatamente después de la limpieza y no deben remojarse durante mucho tiempo;
9. Después de la limpieza, es necesario esperar a que el agente de limpieza en la pared a lavar se evapore (se puede limpiar con un paño de seda no empapado en agente de limpieza) antes de ensamblar, pero no debe dejarse a un lado por mucho tiempo, de lo contrario se oxidará y se contaminará con polvo;
10. Las piezas nuevas también deben limpiarse antes del montaje;
11. Utilice grasa para lubricar. La grasa debe ser compatible con los materiales metálicos de la válvula de bola, las piezas de goma, las piezas de plástico y los medios de trabajo. Cuando el medio de trabajo es gas, se puede utilizar grasa especial 221. Aplique una capa fina de grasa en la superficie de la ranura de instalación del sello, aplique una capa fina de grasa en el sello de goma y aplique una capa fina de grasa en la superficie de sellado y la superficie de fricción del vástago de la válvula;
12. Durante el montaje, no se debe permitir que virutas de metal, fibras, grasa (excepto las especificadas para su uso), polvo y otras impurezas, materias extrañas, etc. contaminen, se adhieran o permanezcan en la superficie de la pieza o entren en la cavidad interna.
El principio de funcionamiento de la válvula de bola.
La parte de apertura y cierre de la válvula de bola es una esfera con un canal circular, que gira alrededor de un eje perpendicular al canal. La bola gira con el vástago de la válvula para lograr el propósito de abrir y cerrar el canal. La válvula de bola solo necesita girarse 90 grados y un pequeño par de rotación para cerrar herméticamente. Según las necesidades de las condiciones de trabajo, se pueden ensamblar diferentes dispositivos de accionamiento para formar válvulas de bola con varios métodos de control, como válvulas de bola eléctricas, válvulas de bola neumáticas, válvulas de bola hidráulicas, etc.
Cuando la válvula de bola gira 90 grados, la entrada y la salida deben presentar superficies esféricas, cerrando así la válvula y cortando el flujo del medio.
Tipos y clasificaciones
Una válvula de bola es una válvula con una bola como elemento de cierre. Está compuesta principalmente por un cuerpo de válvula, un asiento de válvula, una bola, un vástago de válvula, una manija (u otros dispositivos de accionamiento, como actuadores eléctricos, actuadores neumáticos o actuadores hidráulicos). El vástago de la válvula acciona y gira alrededor del eje de la válvula de bola. Se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería.
Existen muchos tipos de válvulas de bola, que incluyen diferentes principios de funcionamiento, medios utilizados y lugares de aplicación. Los usuarios deben elegir diferentes tipos de válvulas de bola según las condiciones de trabajo. Los tipos de válvulas de bola se clasifican según las condiciones de trabajo reales en el sitio.
¿Por qué hubo una explosión?
Una explosión es cuando la materia cambia repentinamente de un estado a otro después de cambios físicos o químicos, y libera enormes cantidades de energía. La energía liberada a gran velocidad provocará un impacto violento y dañará los objetos circundantes. Se deben cumplir tres condiciones para que se produzca una explosión: material explosivo, oxígeno y fuente de ignición. Objetivamente hablando, muchos sitios industriales cumplen las condiciones de explosión. Cuando la concentración mixta de sustancias explosivas y oxígeno está dentro del rango límite de explosión, si existe una fuente de explosión, se producirá una explosión.
Para evitar que se produzcan explosiones, debemos tener en cuenta las tres condiciones necesarias mencionadas anteriormente. Limitar una de las condiciones necesarias limitará la aparición de explosiones. Los equipos eléctricos también son una fuente potencial de ignición, ya que provocan un aumento de la temperatura de la superficie, descargas electrostáticas o chispas provocadas por la corriente instantánea cuando la máquina está en funcionamiento. En términos de diseño, los equipos eléctricos ignífugos pueden sellar la mezcla explosiva encendida en una carcasa. La carcasa es particularmente fuerte y puede soportar la presión de explosión de la mezcla explosiva en el interior y evitar que la mezcla explosiva se propague al exterior de la carcasa. Por lo tanto, los equipos eléctricos ignífugos evitan que se conviertan en una fuente potencial de ignición.
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