Válvula de control
Descripción general
La válvula reguladora, también conocida como válvula de control, es un dispositivo que utiliza la operación eléctrica para cambiar el flujo de fluido en un sistema de proceso. La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) define la válvula reguladora [llamada Válvula de Control en el extranjero] como: "Incluye un componente neto, un componente interno del cuerpo de la válvula que cambia el caudal del fluido del proceso y uno o más actuadores conectados. La El actuador se utiliza para responder a la señal enviada por el componente de control. La válvula reguladora está compuesta por un actuador y un componente de válvula. El actuador es el dispositivo impulsor de la válvula reguladora. Genera el empuje correspondiente de acuerdo con la presión de la señal, lo que provoca la La varilla de empuje se mueve periódicamente, impulsando así el movimiento del núcleo de la válvula reguladora. El componente de la válvula es la parte reguladora de la válvula reguladora. Interactúa directamente con el medio a través del desplazamiento de la varilla de empuje del actuador para cambiar el área de estrangulamiento de La válvula reguladora para lograr el propósito de regulación. Las válvulas reguladoras se dividen principalmente en válvulas reguladoras neumáticas, válvulas reguladoras eléctricas y válvulas reguladoras hidráulicas según sus fuentes de energía. La diferencia radica en el actuador con el que están equipados. La válvula de control neumática utiliza aire comprimido como fuente de energía y está equipada con un actuador neumático. La válvula de control eléctrica utiliza electricidad como fuente de energía y está equipada con un actuador eléctrico; la válvula de control hidráulico utiliza presión hidráulica como fuente de energía y está equipada con un actuador hidráulico. Según las necesidades, la válvula reguladora puede equiparse con una variedad de accesorios para hacerla más cómoda de usar y más completa en su funcionamiento. Estos accesorios incluyen posicionadores de válvulas, mecanismos de volante, convertidores eléctricos, etc.
Forma del cuerpo de válvula
Cuerpo de válvula recto
El cuerpo de la válvula de paso recto tiene un canal aerodinámico en forma de S, con paredes interiores lisas y secciones transversales iguales. Tiene las características de pequeña pérdida por caída de presión, gran caudal y flujo suave.
Cuerpo de válvula de ángulo
El cuerpo de la válvula en ángulo es completamente igual que el cuerpo de la válvula recta excepto que su forma es de ángulo recto. Tiene las características de estructura compacta, trayectoria de flujo simple y baja resistencia. Es especialmente adecuado para condiciones de trabajo como fácil coquización, fácil obstrucción y alta viscosidad.
Cuerpo de válvula de tres vías
El cuerpo de la válvula de tres vías se divide en dos tipos: convergente y desviador. Se utiliza principalmente para ajuste proporcional o ajuste de derivación. Ocupa poco espacio y tiene bajo coste.
Cuerpo de válvula tipo Z
El cuerpo de válvula en forma de Z es principalmente adecuado para condiciones de trabajo de alta presión. Está fabricado en forja integral y tiene buena resistencia a la presión. La ruta del flujo interno es simple y no es propensa a vórtices, reflujos y otros fenómenos. Reduce la posibilidad de evaporación instantánea y cavitación en condiciones de diferencial de alta presión.
Forma del capó de válvula
Tapa de válvula estándar
El capó de válvula estándar es una tapa de válvula superior de temperatura normal. El material del casquete de la válvula es exactamente el mismo que el del cuerpo de la válvula, que desempeña la función de cerrar el cuerpo de la válvula y el actuador. Temperatura de trabajo:-30 grados -260 grados
Tapa de válvula de alta temperatura
El casquete de la válvula de alta temperatura está especialmente diseñado para condiciones de trabajo de alta temperatura. El área de contacto entre el casquete de la válvula y el aire circundante aumenta a través del disipador de calor para disipar el calor. Puede proteger eficazmente el embalaje y el actuador. Temperatura de trabajo: +230 grados -530 grados
Bonete de válvula extensible de baja temperatura
La tapa de la válvula de extensión para bajas temperaturas es adecuada para medios en condiciones de baja temperatura (oxígeno líquido, nitrógeno líquido). Este tipo de capó de válvula superior puede proteger eficazmente la empaquetadura y el actuador. El material estándar es 304 o 316. También se pueden utilizar materiales con diferentes coeficientes de expansión según las condiciones de trabajo. Temperatura de funcionamiento:-196 grados -45 grados
Tapa de válvula de sellado de fuelle metálico
La tapa de la válvula de sellado de fuelle metálico está equipada con un componente de fuelle de acero inoxidable para aislar el medio del mundo exterior y garantizar que el vástago de la válvula se mueva hacia arriba y hacia abajo. Además, se coloca un prensaestopas estándar dentro de la tapa superior de la válvula para garantizar que no se produzcan residuos, accidentes o contaminación ambiental debido a fugas del medio. Temperatura de trabajo:-60 grados -530 grados
Selección de materiales del cuerpo de la válvula
Materiales de alta temperatura
Como material de alta temperatura, se deben considerar plenamente la resistencia a altas temperaturas, los cambios en la estructura metalográfica a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión. Generalmente se requiere que los materiales de acero aleado contengan elementos de cromo, níquel y molibdeno. Además, a altas temperaturas y altitudes, el acero se corroe por el hidrógeno, lo que generalmente provoca descarburación y fragilización. Después de agregar al acero elementos metálicos como cromo, níquel y molibdeno, se combina con elementos de carbono para mejorar la resistencia a la corrosión por hidrógeno del acero.
Materiales criogénicos
Al seleccionar materiales de baja temperatura, se debe considerar completamente el valor de impacto del material a baja temperatura, así como el problema de fragilidad de la tenacidad reducida del material a bajas temperaturas. Por tanto, los materiales utilizados en condiciones de baja temperatura deben tener suficiente tenacidad a bajas temperaturas. Los materiales de acero seleccionados para válvulas a diferentes temperaturas deben cumplir con la energía de impacto especificada por las normas a sus temperaturas aplicables para que sean seguros y confiables. El acero inoxidable austenítico tiene propiedades mecánicas a baja temperatura relativamente estables, por lo que se utiliza con frecuencia.
Material resistente a la cavitación
Cuando el fluido es líquido, especialmente cuando se produce evaporación repentina o cavitación, se debe considerar completamente la resistencia a la cavitación del material. Los materiales resistentes a la cavitación se dividen principalmente en dos tipos: a. Materiales de alta dureza. (El tratamiento térmico aumenta la dureza); b. Materiales con fuerte capa de óxido, tenacidad y resistencia a la fatiga. (El tratamiento térmico de la superficie mejora la dureza de la superficie del material); C. Materiales parcialmente endurecidos. (tratamiento de superficies);
Materiales resistentes a la corrosión
La cantidad de corrosión de los materiales metálicos generalmente se divide en corrosión general, corrosión por grietas, corrosión intergranular, corrosión por agujeros, corrosión por tensión, etc. Ningún material puede resistir todos los tipos de corrosión. De hecho, la corrosividad de los materiales también está relacionada con el tipo, concentración y temperatura del fluido, así como con si el fluido contiene oxidantes y el caudal, etc., lo que complica la selección de materiales. Los materiales resistentes a la corrosión comúnmente utilizados para válvulas de control son principalmente materiales de revestimiento como PTFE y F46, o metales especiales como acero inoxidable austenítico de mayor costo, acero de aleación 20#, Hastelloy B, Hastelloy C y titanio.
Materiales de los componentes internos de la válvula
Principales métodos de tratamiento de endurecimiento.
Los materiales de los componentes internos de las válvulas comúnmente utilizados son SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, etc., y se procesan en consecuencia de acuerdo con las diferentes condiciones del fluido. Para controlar fluidos de cavitación, fluidos que contienen partículas sólidas y situaciones de alta temperatura y alta presión, deben estar endurecidos. Tratamiento para prolongar la vida útil de la válvula.
Tratamiento térmico
Tratamiento de solución sólida a.304/316 Esta serie de materiales es acero inoxidable austenítico y se utiliza principalmente en condiciones de trabajo donde el medio es corrosivo o en situaciones de baja temperatura. Cuando el medio es muy corrosivo se debe realizar un tratamiento con solución. El propósito del tratamiento con solución es mejorar la dureza y la resistencia a la corrosión del material. Rango de temperatura -196~530 grados
b.410/420 tratamiento de temple y revenido (templado + revenido) El material de esta serie es acero inoxidable martensítico, que es un excelente material resistente a la cavitación. Debe ser templado y revenido cuando se utiliza en situaciones de alta temperatura y alta diferencia de presión. El propósito del tratamiento de enfriamiento y revenido es mejorar en gran medida la dureza del material y extender su vida útil en condiciones de trabajo duras. Rango de temperatura -45~425 grados
c.17-4Tratamiento de endurecimiento por precipitación con PH Se añaden diferentes tipos y cantidades de elementos de refuerzo a la composición química del acero inoxidable, y se precipitan diferentes tipos y cantidades de carburos, nitruros, carburos y compuestos intermetálicos a través del proceso de endurecimiento por precipitación. lo que no solo mejora la resistencia del acero sino que mantiene suficiente tenacidad. Un tipo de acero inoxidable de alta resistencia, conocido como endurecimiento por precipitación. Rango de temperatura -45~425 grados
Tratamiento de endurecimiento superficial
El tratamiento térmico de superficies se divide en dos categorías: enfriamiento de superficies y tratamiento térmico químico de superficies. a. Enfriamiento de superficies de calentamiento por llama, enfriamiento de superficies de calentamiento eléctrico por contacto, enfriamiento de superficies de calentamiento por inducción, etc. b. Carburación, nitruración, carbonitruración, borotización de cromo, infiltraciones de cobre, etc.
Tratamiento de superficies
El revestimiento de estelita (componentes principales Co, Cr, W) es un método de tratamiento de endurecimiento comúnmente utilizado con excelente resistencia a la corrosión. Hay dos métodos de revestimiento con estelita: revestimiento completo y revestimiento parcial. No existe una regulación estándar para el método de revestimiento específico. Por lo general, depende de las diferentes presiones y temperaturas del fluido y de si el fluido contiene partículas. Los tipos de soldadura de superficie son los siguientes:
Selección de materiales de sellado en la válvula.
Introducción al anillo de sellado equilibrado
Los sellos de PTFE accionados por resorte son sellos de alto rendimiento con un resorte especial dentro de un PTFE en forma de U. La fuerza adecuada del resorte más la presión del flujo del sistema empujarán la superficie de sellado hacia afuera y presionarán suavemente la superficie sellada para producir un efecto de sellado excelente. La superficie de sellado es óptimamente corta y gruesa, lo que reduce la fricción y prolonga la vida útil.
Etiqueta: válvula de control de presión forjada cf8 accionada por motor, China, fabricantes, proveedores, fábrica, compra, precio, cotización
